上传时间：2022/7/6 14:40:08
在各个行业中 ，设备都有自己的维护保养方法，反渗透系统也不例外 ，反渗透系统在冬季是需要比较注意的，尤其是在北方，气温会比较低、原水温度也会比较低，会出现产水量低 ，进水压力和运行能耗升高的情况，如果操作不当还会引起反渗透系统的损坏 。
那么，如何在冬季对反渗透膜系统及膜元件进行有效维护呢？
下面，小编就从以下几方面进行讲解：
01
系统初期设计及安装
(1) 设计反渗透系统前，要充分考虑现场环境条件，按全年运行最低温度来设计
02
反渗透设备冬季运行维护
(1) 有条件的现场，当水温降至15℃以下时，及时投加原水加热装置，保证反渗透系统进水水温在18-30℃之间，最优温度是22.5℃。
03
反渗透系统冬季停运维护
(1) 短期保护
短期保护措施有2种，前提是反渗透系统所处环境温度高于0℃，适用于停运2天以上30天以下的反渗透系统 。若已知RO系统有污染或怀疑有污染的情况时系统在停用或保护前必须先进行有效的化学清洗（先非氧化杀菌再碱性再酸性最后再碱性清洗 ，在清洗之后的10小时之内，必须实施如下的保护措施。
具体操作如下：
Ø 第一种：
① 用反渗透产品水冲洗反渗透系统，同时注意将气体从系统中完全排除；
② 将压力容器及相关管路充满水后 ，关闭相关阀门，防止气体进入系统；
③ 每隔5天按上述方法冲洗一次反渗透系统 。
Ø 第二种：
每天用RO系统供水泵低压（0.2-0.3Mpa，尽量保证产水侧不会产生明显的渗透水）冲洗15-30分钟 ，期间不得投加预处理药剂，冲洗水温建议20-25℃或每隔48小时低回收率（额定回收率的50%左右）运行2-4小时 。
长期停用保护措施适用于停止使用30天以上的反渗透系统 。对已知膜有污染或怀疑膜元件有污染的系统必须先进行有效的化学清洗（先非氧化杀菌再碱性再酸性最后再碱性清洗） ，在清洗之后的10小时之内，必须尽快实施保护措施，为减少停运期间维护，具体操作步骤如下：
①再在清洗水箱中充满 RO 产水或除盐水 。
②向清洗水箱中加入1wt%亚硫酸氢钠和20wt%甘油，混合。
③通过清洗水泵在RO系统中循环该溶液 20-30 分钟，将空气从压力容器内赶走 ，建议采用溢流方式，通过循环保护溶液 ，使RO系统内的残留空气尽可能的少。
④关闭RO系统中的所有阀门，防止空气与保护液接触，使保护液保留于系统中。
⑤如果环境温度低于20℃，应每隔30天更换一次保护液；如果环境温度高于20℃ ，应每隔15天更换一次保护液，每周检查一次保护液pH值，当pH低于3时，应及时更换保护液 。
⑥在停运期间，必须防止膜系统结冰 ，最低温度不可低于0℃ ，满足上述条件时，保存环境温度越低越好，这样可以保证膜元件在膜壳内保存一年时间而膜的性能基本不受影响，但我公司还是建议RO系统长期停运时间控制在1年以内 。
⑦在反渗透系统重新投入使用前 ，用低压给水冲洗系统至少1小时，然后再用高压给水冲洗系统15分钟 ，无论低压冲洗还是高压冲洗时，系统的产水排放阀均应全部打开 。在恢复系统正常操作前，应检查并确认反渗透进水余氯＜0.1ppm，若投运后产水量有明显衰减 ，需要及时用0.1%的NaOH溶液进行化学循环清洗 。
⑧对于长期保存的RO系统，也可采用拆卸膜元件保存 ，具体操作方法详见工业反渗透膜元件的贮存保护介绍。
04
反渗透膜元件冬季维护
已经过水的反渗透膜元件贮存5天以上时 ，应采取一些措施对膜元件进行保护 ，特别是冬季，防止出现细菌滋生、失水干燥、冰冻和化学药剂污染等。现将反渗透膜元件的短期和长期保护措施介绍如下 ：
短期保护措施适用于停运5天以上30天以下的反渗透膜元件，前提是反渗透系统所处环境温度高于0℃。具体操作如下 ：
1、用反渗透产品水冲洗反渗透膜元件 ，同时注意将气体 、预处理药剂、浓缩水从膜元件中完全排除 ；
2 、将膜原件放置在能隔绝空气的塑料袋中或用保鲜膜将膜元件两端缠绕尽可能的与空气隔绝；
3、每隔5天按上述方法冲洗一次反渗透膜元件 。
长期停用保护措施适用于停止使用30天以上的反渗透膜元件。具体操作步骤如下：
1、对已经累计使用超过6个月的膜或已知膜有污染或怀疑膜元件有污染的系统建议先进行有效的化学清洗，在清洗之后的24小时之内 ，必须尽快实施保护措施 ；
2、用反渗透产品水或除盐水配制保护液 ，保护液配置方法如下 ：
l 贮存环境温度高于20℃ ：1wt%亚硫酸氢钠水溶液 ；
l 贮存环境温度低于20℃ ：1wt%亚硫酸氢钠和20wt%甘油的水溶液。
注：如果为了减少不必要的维护操作，建议按1wt%亚硫酸氢钠和20wt%甘油的水溶液来配置保护液。
3、膜元件使用保护液方法：用保护液有效冲洗反渗透膜元件5-10分钟后放置在能隔绝空气的塑料袋中 ，也可将膜元件浸泡在该标准保护液中0.5-1小时，元件应垂直放置，然后将膜元件垂直沥水5-10分钟后放置在能隔绝空气的塑料袋中 ；
4、保护液更换规范：
①每隔30天检查一次保护液PH，若保护液pH低于3，应更换一次保护液 ；
②每隔30天检查一次保护液浑浊度，如果保护液发生混浊 ，应更换一次保护液；
③如果贮存环境温度低于20℃，即使浑浊度和PH无异常，建议最长不超过90天更换一次保护液；
④如果贮存环境温度高于20℃，即使浑浊度和PH无异常，建议最长不超过60天更换一次保护液 。
⑤在反渗透膜元件重新投入使用前 ，用低压给水冲洗膜元件1小时，然后再用高压给水冲洗膜元件5-10分钟，采用碱性清洗液进行短期清洗 。在恢复膜元件正常使用前，应检查并确认反渗透系统给水中不含有任何氧化剂。
⑥建议存放地点阴凉干燥没有阳光直射 ，最低温度不可低于-4℃，最高温度不可超过 45℃，满足上述条件时，保存环境温度越低越好 。
05
SINOMEMB®膜产品温度校正系数TFC表
注：在15-35℃范围内 ，水温每变化1°C，产水量约变化3%。由于水在4℃时性质特殊（如密度最大 ，体积最小等），故反渗透膜厂家温度曲线起点都是从5℃开始的 。
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